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MVR蒸发器工作原理

MVR蒸发器是一种新型高效节能蒸发设备,采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为电能,产生蒸汽,将媒介中的水分分离出来,是目前国际最先进的蒸发技术,替代传统蒸发器的升级换代产品。

1、基本原理

    MVR蒸发器 ,是英文mechanical vapor recompression的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术。MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。产品在第一次经过蒸发室后不能达到所需浓度时,产品依靠自重到达加热室,在离开加热室后通过下部的泵将产品通过管路抽到蒸发室再次通过蒸发,然后通过这种反复循环以达到所需浓度。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。

2、特点

1)无需生蒸汽蒸发,仅仅依靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发;

2)无需冷凝系统,不需要冷却水去冷却二次蒸汽;

3)产生的冷凝水属于蒸汽冷凝水,可以任意使用,实现零排放;

4)可以实现低温蒸发,适合热敏物料浓缩;

5产品与加热介质之间的温度差小,有利于保护产品质量;

6)低能耗,低运行费用;

7占地面积小,自动化程度高;

8公用工程配套少,工程总投资少;

9对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

3、应用

早在60年代,德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。目前国内的使用场合:

1) 生物制药、化工行业废水浓缩结晶;

2) 无机盐产品的浓缩结晶;

3) 药物的蒸发浓缩结晶;

产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。

MVR蒸发器与多效蒸发器对比
     以蒸发量5吨一个小时的三效蒸发器为例,蒸发一吨水能耗0.45吨蒸汽,蒸汽价格200元,5吨蒸发量能耗为0.45*5*200=450元。若考虑计算冷却水的费用每小时约30元,一小时能耗480元,一年7200小时,总费用为480*7200=345.6万元
       若采用mvr蒸发器蒸发器传统物料,暂不考虑物料由于沸点升变化带来的能耗损失,蒸发一吨水电耗30kw,五吨水能耗1.0*30*5=150元,因为是利用物料作为冷却系统,没有冷却水的费用,一年7200小时,总费用为150*7200=108万元
      根据分析,采用mvr蒸发器 比采用三效蒸发器,一年可节省费用:345.6-108=237.6万元。当然,这里是理论数据,实际上会稍有不同,但大体上可以确认mvr蒸发器确实比传统蒸发器的节能空间是非常巨大的。根据现有的客户使用情况,基本上可以得出这样的结论,使用mvr蒸发器的厂家,所有投资基本上可以在设备使用6-12个月内回收。这个投资回报比,相信应该是很不错的成绩了。

20 /小时蒸发量运行成本(高浓度有机废水)

设备 

机械蒸汽再压缩降膜蒸发器 

传统4效降膜蒸汽加热蒸发器 

机械压缩机 

315 KW/h 

157.5 RMB 

 

 

循环泵耗电 

30 KW/h 

15 RMB 

30 KW/h 

15 RMB 

冷凝水泵耗电 

15 KW/h 

7.5 RMB 

15 KW/h 

7.5 RMB 

真空泵耗电 

7.5KW/h 

3.75RMB

15 KW/h 

7.5RMB 

冷却塔耗电 

 

7.5 KW/h 

3.75 RMB 

冷却水循环泵 

 

22.5 KW/h 

11.25 RMB 

鲜蒸汽 

 

5500kg/h 

825 RMB 

冷却水 

30 m3/h 

 

330 m3/h 

 

每小时费用 

 

183.75 RMB 

870RMB 

每吨成本 

 

9.18 RMB 

43. 5 RMB 

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